近几年，随着国产洗衣龙的大力推广，许多企业引进了不同规格的洗衣龙及配套设备。本文将简述洗衣龙从采购至管理的一些心得体会。

洗衣龙的主要优势

洗衣龙主要依靠其节能减排、降低资源消耗、减少用工成本、提高效率、降低运营成本等优势进行推广。根据品牌规格的不同，可以节约大量水、电、蒸汽、人工、化料等成本；在厂区布局方面同产能可节约近半场地面积；也因其标准化的生产流程稳定提升了洗涤质量，加强客户的忠诚度。

一例日产量30吨左右的洗涤厂，约须20台左右单机洗脱机及配套烘干设备；人员配置10人左右。配置洗衣龙系统后，可淘汰约80%-90%的单机洗脱机及烘干设备；洗涤烘干工序人员节约60%以上；根据企业布局，场地面积节约50%以上。更新洗衣龙系统过后，洗涤区域电能消耗降低70%左右；水消耗降低60%以上；蒸汽消耗降低50%左右。

除去降低基础能耗等成本外，引进洗衣龙后闲置的工作人员可安排至其它生产工序，节约的场地可用于第二条龙或用于规划全新的后整理区域。同时，由于洗涤设备的先进性及在节能减排、环境保护方面的突出表现，对于企业在当地运营宣传、赢得政府政策扶持等方面均有积极作用，能够提升在当地市场竞争中的综合实力。

洗衣龙采购前注意事项

近几年，许多国产洗衣龙正式进入市场，也有部分国际品牌通过本土化或与国内企业合作等方式进一步打开国内市场。相比从前采购进口洗衣龙，采购相同配置国内生产的洗衣龙成本约为原先的30%-50%，大幅降低了洗衣龙的投资门槛，采购及融资成本大幅下降，但是对于大部分企业来说这仍是一笔大额投资，正式采购洗衣龙前仍须进行严格的规划。

产能扩张往往是企业选择洗衣龙的重要原因。例如：企业不再满足于每天二三十吨的产量；不堪忍受每天工作到凌晨，支付高昂的人工工资，却仍然在不停接单，导致服务质量下降。当人工和设备都成为了企业发展的桎梏，在条件允许的情况下，可投入洗衣龙系统。或新建企业对市场情况熟悉，设计产量较大，规划数条洗衣龙系统来实现占领市场或其它战略性发展规划。

资金方面，采购洗衣龙一般由企业贷款或融资租赁的形式来完成。对于此类大额投资，为避免未来的财务问题，企业须结合实际业务状况及未来可能的业务及政策情况评估制定详细的财务计划。无论采购的是进口洗衣龙或国产洗衣龙，对于大部分洗涤企业来说仍是开支不菲。若企业建立有完善的财务管理制度，配合合理的未来账款的安排，对企业投资决策方面将会是很大的助力。

场地方面，由于洗衣龙系统在相同产能下占地面积更小，一般情况下不用担心场地不足，只需要做好设备定位即可，一般情况下，采购洗衣龙时设备商会给出科学的规划设计图纸并让企业确认其可行性。但是由于洗衣龙系统对建筑层高的要求，一些层高较低的建筑可能无法使用洗衣龙系统；加装吊袋传送系统的，对层高的要求将进一步提高。采购洗衣龙时，供应商一般会根据企业的厂房特点进行流程设计规划，可能会涉及到其他后整理设备的位置变动等，部分企业也应趁此机会合理化各工序流程布局，减少不必要的人流、物流，提升工作效率。

采购洗衣龙时，企业不应盲目估计未来产能，不应盲信设备商的标准规格等宣传，须根据自身实际情况确定规格，避免出现小龙对高产量或大龙对低产量的情况，企业可咨询多家设备供应商或行业专家来协助选择设备规格。由于洗衣龙的工作效率较高，尽量避免洗衣龙过度“休息”的情况，尽量保证其在满负荷80%左右的工作量。此外，企业须避免盲目投入新设备，须知晓企业管理体系对设备应用的重要性，避免一味寄希望于自动化设备而忽略了管理及人员对质量的影响。

企业引进洗衣龙对整体生产管理及标准化生产提出了更高的要求。洗衣龙日常工作、维护等都要求企业有健全的管理制度，引进洗衣龙后，企业的整体管理模式也会发生变化。企业可趁此机会强化标准化管理理念，若在使用洗衣龙后仍然采用传统的管理模式，势必影响整体生产效率。可通过引进洗衣龙，规范生产制度来提升服务质量，提升核心竞争力。

此外，引进洗衣龙的同时，一些配套设施设备也需要提升。大部分企业已经开始使用液体化料及配套化料分配器，比起传统的粉剂及人工进料的方式，这种全自动的分配系统可以节约更精确地分配合适比例的化料。洗衣龙系统普遍需要液体化料分配系统，根据洗衣龙不同程序的设置进行化料分配。若企业仍采用粉剂化料的，需要改变传统的化料使用方式并配置合适的化料分配系统。原先采用自来水或地下水的，也应完善水处理系统，保证洗涤用水符合国家标准要求，避免对设备及纺织品造成损伤。

引进洗衣龙不代表可以完全淘汰单机洗脱机和烘干机，洗衣龙代表标准化的生产过程，而对于一些需要特殊处理的纺织品，手工处理或单机处理仍是不可或缺的。企业可以选择保留部分单机设备应对需要特殊处理的纺织品，保留数量根据客户需求和特殊纺织品数量来决定，一般在2-5台左右。

洗衣龙使用时注意事项

洗衣龙在安装、使用过程中应该严格按照生产商的指导流程进行，防止发生设备故障及人员意外。

洗衣龙采购完成后，生产商会组织洗衣龙相关技术的培训便于企业日常使用、维保，企业应派专人前往学习。培训可能涉及到的方面包括洗衣龙结构、洗涤流程、各环节运转状态、程序编辑、故障检测、维保方法等。企业培训人员应包括洗衣龙操作员、维保人员、工程师等，并且学历相对较高或专业知识较丰富的人员。为应对未来可能发生的人员变动及班次调整，可多派数人进行学习。

生产时，洗衣龙操作人员及对应的主管人员应科学规划洗涤批次及程序。由于洗衣龙一旦开始洗涤流程，便无法依靠中止程序来改变洗涤的批次及流程，在生产时须根据客户类型、纺织品类型、颜色等排列顺序。一般情况下相同程序类型的纺织品中间不宜穿插不同类型或不同颜色的纺织品；相同颜色的纺织品可以连续洗涤；根据洗衣龙设计的不同，易掉色纺织品后续的洗涤批次应视设备情况进行排列，防止串色。

洗衣龙系统本身是一套标准化作业系统，企业可借此对洗衣龙上端的回收、分拣等流程及下端的后整理、发放流程等进行标准化规范，充分发挥这一系统的优势，提升效率。在纺织品回收时即进行预分类；严格分拣，防止锐器、笔、贵重物品等混入设备造成纺织品及设备损害；对特殊物品进行单机处理；操作员进行装载时，应符合每批次的重量限制，防止发生纺织品过度拥堵，过舱不畅，发生堵舱；后整理部分可通过自动化传送系统分类到各功能小组进行处理，也有利于清洁物品的储存及发放。

另外，由于其构造原因，洗衣龙内舱的清洁不如单机便捷。企业应注意洗涤用水硬度不宜过高，须经软化处理后方可用于洗涤，防止在舱壁形成水垢，沉积的水垢容易形成光滑而锋利的表面，划伤纺织品。

洗衣龙维保的注意事项

洗衣龙安装调试期间，一般会有生产商派遣驻厂工程师进行指导安装和调试，一些生产商也会在调试完成后将工程师留下做长期服务。安装调试期间，已经参加过培训的人员应进行协助以熟悉设备情况，与培训内容相结合，进一步了解洗衣龙的整体特性。

洗衣龙一般配有完整的维保手册，便于日常维护及处理一些简单的故障。经过专业培训的工程师、维修人员应可满足洗衣龙全天24小时的故障应急处理；洗衣龙操作员应熟悉日常保养流程，有能力处理一些简单的故障；部分易损耗部件应有备品。

洗衣龙控制系统一般可连接互联网，通过专线与生产商服务器连接，供生产商获取洗衣龙运行情况，了解故障情况等。当洗衣龙的故障无法由企业自身工程师解决时，生产商将根据双方约定派遣工程师进行现场维修或进行远程辅导。

此外，化料分配系统作为洗衣龙的一个重要组成部分，对其的日常保养也是必须的。蠕动泵应注意管材，特别是泵体附近的管材耗损程度和泵体转轮的损耗；隔膜泵应注意泵体本身各结合部位的损耗程度和功能完好程度。同时化料本身的质量也影响到分配器的使用寿命及洗涤质量；化料存储环境温度的变化也会产生影响，应注意存储环境的温湿度控制，防止化料结晶化导致进料不畅或过度挥发降低耗材浓度降低。

所有的生产、维修、保养等都应做好相关记录，对发生的问题进行追溯并改进以持续改善生产质量。

本文抛砖引玉，浅述企业在采购、使用及维护洗衣龙时需要注意或可能发生的问题。各企业的情况及地方政策不尽相同，企业应根据自身实际情况进行规划，文中拙见供行业同仁参考。（原文摘自《中国洗衣》期刊）